樸華科技設(shè)計(jì)生產(chǎn)的催化燃燒（RCO）設(shè)備是借助催化劑的作用使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒分解為CO2和H2O的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，在某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外接供熱，運(yùn)行成本低，反應(yīng)溫度在200-400℃。

活性炭催化燃燒設(shè)備

一、有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備(RCO)工藝原理

1、先用活性炭模塊對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)進(jìn)行吸附、壓縮，提高濃度；

2、把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無(wú)焰燃燒，分解成CO2和H2O，達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。

二、有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備(RCO)工藝流程

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備（RCO）工藝流程

1、大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過(guò)煙囪排入大氣。

2、隨著時(shí)間延長(zhǎng)，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開(kāi)始加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—120℃對(duì)吸附飽和的活性炭模塊進(jìn)行加熱脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解。(RCO催化燃燒設(shè)備的核心部件：蜂窩活性炭、貴金屬催化劑、沸石轉(zhuǎn)輪)

3、在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的。凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。

三、有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備(RCO)性能特點(diǎn)

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備（RCO）性能特點(diǎn)

1、對(duì)有機(jī)廢氣濃縮可達(dá)10-15倍，更適合大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣處理；

2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低；

3、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑，表面面積大，阻力小，凈化率高；

4、系統(tǒng)余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源；

5、催化劑一般五年更換，并且載體可再生，使用壽命長(zhǎng)；

6、設(shè)備外部為常溫，安全性高、凈化效率高達(dá)95%以上；

7、 采用電加熱方式助燃，簡(jiǎn)單方便；

8、整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便、可靠。

四、有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備(RCO)適用范圍

支持各類工廠有機(jī)廢氣VOCs治理：噴漆噴涂行業(yè)有機(jī)廢氣、印刷印染行業(yè)有機(jī)廢氣、煉油廠有機(jī)廢氣、化工行業(yè)有機(jī)廢氣、造紙行業(yè)有機(jī)廢氣、醫(yī)藥行業(yè)有機(jī)廢氣、屠宰行業(yè)有機(jī)廢氣、食品行業(yè)有機(jī)廢氣、污水處理行業(yè)有機(jī)廢氣、金屬行業(yè)有機(jī)廢氣等。

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理；

2、大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣處理；

3、化工行業(yè)、汽車涂裝、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的涂裝；

4、印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、食品、印刷油墨等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；

5.、個(gè)別高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣需采用RCO+沸石轉(zhuǎn)輪工藝處理；

6、對(duì)含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭和催化劑有害的物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)的安全運(yùn)行。